预防性维护对自动化系统至关重要的四个原因

1. 限制故障

没有什么比在大型项目中出现自动化系统故障更糟糕的了，尤其是在问题本来可以避免的情况下。一切都将不得不推迟，而时间和精力都花在试图解决问题上。这种情况可能会增加压力水平，使员工感到沮丧，并激怒客户。***重要的是，自动化系统的实际故障成本通常是维护成本本身的 4-5 倍。缺乏维护会导致过早发生故障，从而导致代价高昂的停机时间。

2. 提高***率 (ROI)

所有机器人和自动化设备都会随着时间的推移而磨损并需要定期维护，因此从生产和财务角度来看，***大限度地延长系统的使用寿命是有意义的。等到您的设备出现故障迹象时，即使是很小的组件问题，也会产生重大、长期问题的连锁反应。如果您的系统不生产零件，您就不会赚钱。通过适当的维护，您可以***大限度地延长设备的使用寿命。

3. 提高效率和速度

如果您饮食健康、睡眠充足并保持身体活跃，您更有可能在日常生活中感觉更好并表现更好。您的自动化设备也是如此。如果您的系统有一个一致的维护计划，定期修复调整、清洁和问题，它可能会更高效，并且需要更少的操作员干预。

4. ***大限度地延长设备的使用寿命

实施预防性维护实践并不一定很复杂。很多时候，它只需要快速的日常检查或间隔的深入检查。花时间将维护作为优先事项将帮助您控制设备的使用寿命并避免重大停机时间，这会对您的盈利能力产生重大影响。

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